帶式壓濾機的工作分區具體是指設備在運行中要通過的不同功能區，包括楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強對輥擠夾區將渣（泥）漿中的水分可以經過逐級增壓的方式來不斷擠壓出來，最后形成含水率比較低的濾餅并排出，通過刮料板的刮離，上下濾帶可以分開。
　　污泥絮凝區：壓濾脫水之前，為了可以提高污泥的脫水性，改良濾餅性質，增加物料中的水分滲透性，需要對污泥進行物化處理，本機使用先進新式雙流程絮凝裝置用于達到更好的絮凝反應效果，這樣不但可以得到更大塊的絮凝團，結合更緊，還可以節省大量額藥劑，運行費用更低，經濟效益非常明顯。
　　重力濃縮脫水區：污泥經布料斗均勻送入到濾網，隨著濾帶不斷向前運行，游離態的水在自重作用下，可以通過足夠長的重力自由脫水區流入到接水槽，重力脫水段也可以稱為高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水以及間隙中的水分，使污泥流動性不斷減小，避免污泥在濾網上形成較厚的堆積，增強污泥對壓榨的承受力。
　　低壓/中壓脫水區：重力脫水后污泥流動性幾乎會完全喪失，隨著濾帶的向前運行，污泥由楔形區被帶入多孔輥上，上下濾帶的間距逐漸減少，物料開始會受到輕微的壓力，濾液開始從濾帶兩面溢出，并隨著濾帶的運行，壓力會逐漸增加。同時也會逐步增強絮凝團的擠壓穩定性。
　　對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區：污泥脫離中壓區后就會進入到高壓區，污泥在此區內可能會受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經過強擠壓后體積會受到大幅收縮，污泥內的間隙游離水被充分擠出來，這個時候，就會形成含固率比較高的濾餅了。