在使用壓濾機的時候，如果說因為使用不慎或設備本身存在問題，很容易引發一些壓濾機常見故障，如何快速識別這些故障，是每一位操作人員應該掌握的基本技能。本文從壓濾機沖擊現象、油溫問題以及壓力對液壓系統的影響這三個方面進行闡述。
　　一、壓濾機沖擊現象
　　在板框壓濾機運行的時候，液體壓力會出現立即升高，從而導致壓力達到峰值的情況，該壓力峰值是遠高于正常壓力的。壓力指示器是超過電接點壓力表的上限，起初被認為是壓力表現象。經過多次跟蹤，發現它發生在保壓狀態下，壓力值處于高于4至6MPa之間的高壓，并且是遠高于高壓的。在壓濾機的進料口和進料泵之間連接管上安裝一個普通的壓力表，在進料管上應該安裝一個閥門，多次打開和關閉閥門用于控制流量，并重新調節每個過濾器之間的工作壓力。
　　二、油溫
　　正常情況下，液壓油的溫度一般是要保持在10～65℃，太高的油溫會導致油液氣蒸化，出現水蒸氣，對機器里的原件會造成腐蝕；冷卻之后則會成為一些細小的顆粒，長時間的積累會造成顆粒匯聚成沉積物，很容易堵塞液壓系統里面的濾油器和液壓閥內的小孔，從而會造成液壓系統無法正常工作，同時在時間長了很容易出現一些小型管道破損情況。
　　三、壓力對液壓系統的影響
　　根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整壓濾機使用壓力，在可以保證產品質量的前提下，選擇壓濾機的壓力要適當，并保護好各個液壓的原件。及時調整系統的工作壓力，每臺壓濾機的工作壓力超過更新后的使用工作壓力，這種情況實際上就是壓濾機在使用過程中，液壓元件出現破損而導致泄漏的主要原因。
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